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立轴锤式破碎机

立式破碎机可分为立轴锤式破碎机、立轴反击式破碎机、立轴复合式破碎机和立轴冲击式破碎机,立轴破碎机的发明最初是受锤式破碎机的启示,把主轴竖起来安装,这样筒体就可以制成圆形 ,四周安装衬板以保护筒体,而筒体制作简单,因是圆形,其受力情况很好,故先问世的是立轴锤式破碎机,后来其他几种都是在立轴锤式破碎机基础上的衍生物。
 

复合式破碎机工作原理

主轴通过向心 调正滚动轴承安装在机体上,其轴向力由球面滚珠推力轴承承受,主轴上一般用键联接 若干排锤架,锤架上装有锤头。立轴反击式一般只有两排锤,中间有隔盘,把破碎机分成上 下两个破碎腔,即破碎腔和挤压破碎腔。所要破碎的物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,筒体内壁装有斜形齿的反击板。块状物料由进料口 进入第一破碎腔落到锤架上,被高速旋转的转子加速,使物料获得足够的动能,在离心力的 作用下,飞向周边,撞击在筒体的反击板上,被冲击破碎及反弹,又被高速旋转的板锤撞击粉碎。部分物料与高速旋转的转子一起作回转运动,在回转运动中,物料相互碰撞,挤压后 而被进一步粉碎后自然下落到隔盘上,在落到第二排锤架上,再次发生上述冲击、撞击、挤压,该机是属通过式粉碎。物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

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PCL立式复合式破碎机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制砂生产线、石料生产线以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用。与其它类型的破碎机相比破碎率比度较大,出料粒度可以任意调节,不受衬板磨损、板锤的影响;无筛条设置,破碎含泥量大、水分含量高的物料时不容易堵塞;采用弹性调节机构,进入破碎腔内的不可破碎物可自动排出,不会造成设备损坏;轴承水平布置,寿命长,可以破碎温度高的物料(如水泥熟料)。立轴式破碎机由于构造简单、耗能少、维修方便、出料粒度又能满足一定的需求,故有一定的需求市场。

复合式破碎机具有细碎、粗磨功能,受物料水分含量影响小,含水份可达8%左右,复合破碎机结构简单合理、运行成本低,利用石打石原理,磨损小。还有工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少。 适合破碎中硬、特硬物料。无筛条设备,含泥量大的物料不会堵塞,不可破碎物进入机体可自动排出,不会造成设备的损失。该设备粉碎物料直流,生产效率高,结构独特,运转平稳,噪音低,维修方便,开启工作仓门即可轻松更换易损件。破碎产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小,且破碎率高,节能,维修方便。

规格 PEL-800 PEL-1000 PEL-1250 PEL-1500 PEL-1750 PEL-2000
筒体直径(mm) 800 1000 1250 1500 1750 2000
生产率(t/h) 10-20 20-40 40-70 70-100 90-130 100-160
给料粒度 <100 mm <120 mm <150 mm <180 mm <200 mm <220 mm
出料粒度(mm) <3-5 60-90% <3-5 60-90% <3-5 60-90% <3-5 60-90% <3-5 60-90% <3-5 60-90%
主轴转速(r/min) 934 769 530 495 424 370
电机功率(kw) 30-45 55 90 132 160 185
外形尺寸(mm) 2100x1200
x1700
2600x1400
x1900
2800x1600
x2100
3100x1900
x2200
3710x2360
x2390
4100x2660
x2620
机器重量(t) 4.3 6.2 8.5 13.7 20.2 24.5

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